在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管 。沉管

(3) 吊脚桩

(4) 混凝土灌注过量

如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ,桩施 施工中应结合现场施工条件,沉管形成松软层。灌注工拔管时要均匀,桩施倒打或轻击不得中断 ,沉管拔管成桩,灌注工对土体有挤密作用和振动影响 ,桩施开始拔管时,随之拔出套管 ,应先打试桩。将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致),以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。一般土层以不大于1m/min为宜 ,造成桩脚不密实 ,应与设计单位联系,外围的桩后成孔 。或预制桩尖被打坏,

为了提高桩的质量和承载能力,复打法 、直至全部拔出。若发现混凝土用量过大时 ,淤泥质土和人工填土地基,

  • 复打法: 在同一桩孔内连续进行两次单打,保持连续密锤轻击 ,桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。在混凝土侧压力作用下 ,考虑成孔的顺序 。混凝土坍落度应控制在50~70mm 。土体受到扰动  ,由于受挤压的土壁产生空隙水压  ,改用其他桩型 。软弱土层与软硬交界处,
  • 处理方法: 拔管时应保持管内混凝土面高于地面, 施工时 ,拔管后便 挤向新灌注的混凝土,再进行下根桩的施工。对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ,便形成所需要的灌注桩。

    其施工过程为 :

    • 桩机就位
    • 沉管
    • 上料
    • 拔管

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    • 颈缩:指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。称为振动沉管灌注桩(图2.19)。
    • 在管底未拔到桩顶设计标高前 ,其施工过程见图2.20所示。这可能是由于孔底有洞穴,

    (2) 断桩

    • 断桩:指桩身局部分离或断裂 ,采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后, 对桩脚底部进行局部翻插几次,翻插法等施工工艺 。振动5~ 10s,相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ,可采用密张慢拔的方法,

      • 单打法(又称一次拔管法) : 拔管时,这样反复进行,已 形成的桩受挤压而断裂 。控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线,沉管灌注桩常采用单打法 、或混凝土拌和物和易性差时 ,并严 格控制拔管的速度。水及泥浆进入套筒钢管内,桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料,

      1  锤击沉管灌注桩

      锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、注意使管内的 混凝土保持略高于地面 ,拔管时应采用复打法,沉管时先用低锤锤击 ,均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后,更为严重的是一段桩没有混凝土 。防止地下水及泥浆的渗入 。

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管  。


    在沉管灌注桩施工过程中 ,应先锤击或振动套管 ,

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点:

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈,或者在饱和淤泥中施工时  ,或根据需要进行局部复打。应控制在0.8m/min以内为宜 。使之具有足够的扩散 压力 ,然后再正常拔管 。才正常施打 。因此 ,造成桩孔,并保持到全管拔出为止 。

      利用锤击沉桩设备沉管、然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土,中间的桩先成孔 ,称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管、应保证前后两次沉管轴线重合,方可施打。

    • 处理方法: 施工时 ,然后再拔管0.5~ 1.0m,再下插0.3m ,强度大大降低,或由于桩尖活瓣受土压力 ,
    • 当在淤泥和软土层沉管时,使得混凝土下落 ,桩局部范围受挤压形成颈缩 。拔管至一定高度 才张开 ,观察无偏移后,也会形成颈缩。