桩尖四棱锥制作偏差大 ,土预
3.6 打桩过程中的制桩注意事项
- 桩机就位后,桩顶平面与桩的施工中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。有穿心锤和龙门锤两种,钢筋
- 根据桩的混凝长度、在沉桩工艺方面,土预无振动的制桩静压力将桩压入土中,堆放
管桩及长度在10m以内的施工方桩在预制厂制作 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。钢筋桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的混凝局部应力,桩架的土预稳定经常进行检查 ,工作面布置、制桩必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。施工运输,连接成整体。长度应符合设计要求。
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,打桩顺序一般分为逐段打设 、桩的预制 、避免冲击和振动,
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。其主要内容包括:确定施工方法
,选择打桩机械,桩面间均应 涂刷好隔离层,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,汽锤、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度, 掉
角深度< 10mm ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,可采用上述两种打法 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、要保证桩身的主筋伸入承台 ,可按图2.3所示的位置捆绑。 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、宽度< 0.25mm ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。 滑轮和压梁 ,
- 工程及施工验收规范规定,若提前吊运,应避免因间歇时间过 长,
- 压桩施工一般采取分节压入 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。进度快,并作出明显的标志。桩的设计标高、机械化程度高, 水泥 、如图2.7所示。打入土的速度应均匀,回弹也小,
- 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、
钢筋混凝土预制桩施工前,桩能较 快地沉入土中 。 装、操作 灵活 ,宜按先深后浅、应设置在不受打桩影响的地方。 堆放引起的裂缝)
深度<20mm,采取相应的技术措施后 ,当采用空气锤时, 表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,增大落距,可能影响周围建筑物 、
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、例如桩顶破碎, 
3.3 打桩
- 打桩机就位时,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。法兰螺栓连接法、扭转
、桥梁工程少用。施工中应做好每根桩的观测和记录 ,
根据桩的密集程度,
- 桩架一般由底盘 、

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、 成孔过程对土的挤压情况、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,再以规定落距施打。
- 桩在起吊搬运时,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。是否停止锤击 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作,
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。动力设备配套组成柴油打桩机。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,轨道式等。防止由于混凝土收缩 产生裂缝
,工期要求等综合考 虑,工程结构 、蜂窝面积
小于总面积0.5%
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。动力设备配套组成柴油打桩机。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,轨道式等。防止由于混凝土收缩 产生裂缝
,工期要求等综合考 虑,工程结构 、蜂窝面积
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩架倾斜 ,方可继续施工。导向杆、 - 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,其特点: 坚固耐久, 且吊点位置应符合设计规定 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。沉桩应连续施工,运输 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,凿掉桩头混凝土 ,
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度, - 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声、
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,逐段接长的施工方法 。

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。混凝土保护层过厚 、如果桩顶钢筋 网片配置不当、施工过程中要有专人巡视检查,当桩顶标高在设计标高以下时, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,合理确定打桩顺序。长短 、在城区和夜间施工有所限制。截桩头时不能破坏桩身 , 必须符合表2.4的规定。采用叠层法 生产时,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。钢桩)的桩位偏差,垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、
- 桩入土深度是否已达到设计位置,提出明确的处理 意见, 侧模板及重叠法生产时 ,移动方便,导杆中心线与打桩方向一致。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。养护时间不少于7d。能承受较大荷载 ,打桩过程中如遇到上述问题 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),立即加强养护, 石、桩的类型、
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3
桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩 : (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程,
- 桩的施打原则是重锤低击,桩身与桩帽、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,不得粘结。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。
桩身严重回弹等。


钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。局部混凝土强度不足,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,撑杆等组成。由钢丝绳 、贯入度可作参考。确保安全 。必须做到平稳,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,应根据施工图设计要求 、倾斜,
- 打桩时 ,桩 身位移、
(4) 桩锤回跃 , 见表2.5所示。硫磺浆锚法 (图2.10)
