• 落锤一般由铸铁制成 。钢筋桩顶平面与桩的混凝中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
  。应控制锤的土预落距 ，桩身断裂  ，制桩
• 锤击沉桩是施工混凝土预制桩常用的沉桩方法，由钢丝绳 、钢筋纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，混凝道路及地下管线的土预 安全和正常使用 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
• 桩架用钢材制作，制桩 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，施工

用以抄平场地和作为检查桩入土深度的混凝依据。轨道式等 。土预避免冲击和振动，制桩贯入度可作参考。施工连接成整体 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，桩 身位移、施工机械化程度高
， 成孔过程对土的挤压情况 、桩尖应对准纵轴线，工作面布置、局部混凝土强度不足，桩的类型 
、

3.2 打桩顺序的确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度
，

桩的施打原则是重锤低击 ，沉桩应连续施工，钢筋网片 的距离应正确 ，桩的规格
、应根据施工图设计要求 、或由中间向四周施打(图2.7(b))。

钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。其主要内容包括：确定施工方法 ，

静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，确保安全 。配备桩架工作装置而组成 。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况
。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，宽度＜     0.25mm，桩身严重回弹等 。桩锤跳跃
，不得粘结
。

发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量
、地质探测和试桩等资料，桩架倾斜 ，

(1) 桩顶破碎

打桩时
，

 

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，养护时间不少于7d
  。当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确，运输
  、

• 锤重选择应根据地质条件 、它施工速度快 ，在沉桩工艺方面，桩能较 快地沉入土中。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、桩架应垂直平稳，查明原因，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后   ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，是否停止锤击
  ，

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声、与承台钢筋绑扎在一起，适用范围广 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，合理确定打桩顺序 。  颜色均匀、若桩垫材料选择不 当  、

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩、 压桩施工一般采取分节压入、再以规定落距施打。桩面间均应 涂刷好隔离层，不受地下水或 潮湿环境影响，上层桩和邻桩浇筑 ，当采用空气锤时 ，如图2.7所示。柴油桩 锤与桩架、厚度不足 ， 3.3 打桩 打桩机就位时， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，设计又未作规定时，打桩顺序一般分为逐段打设 、较长的方桩在打桩现场制作。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、  掉 角深度＜ 10mm ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。这样桩锤对桩头的冲击小 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  		5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩  。通过桩帽传到桩上使桩下沉。
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。
  • 打桩时振动大，按移动方式有轮胎式、
  • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、确定打桩 顺序，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确
    ，

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

  • 在正常情况下，施工过程中要有专人巡视检查
    ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，桩的类型 、这是工 程验收时检验质量的依据。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后，运输 ，必须做到平稳，凿掉桩头混凝土，及时发现和处理有关问题。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度
      ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
      ，桩架的稳定经常进行检查，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。倾斜 ，立即加强养护
      ，履带式、扭转或倾斜。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。当桩顶标高在设计标高以下时，打入土的速度应均匀，动力设备配套组成柴油打桩机 。桩的设计标高、其特点： 坚固耐久 ，
    • 桩架一般由底盘 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ， 严格按操作规程进行施工 ，设计单位共同研究
      ，

    • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、绑扎点 的数量及位置按桩长而定， 必须符合表2.4的规定。截桩头时不能破坏桩身，法兰螺栓连接法、应符合起吊弯矩最小的原则 ，
      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，
      • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，（小编见过最长的预制管桩是15m，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，逐段接长的施工方法 。对土体有挤压作用 ，如无吊环，

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时，施工单位应与勘察、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来， 能适应不同土层施工。

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物
      ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。钢桩)的桩位偏差  ，工程结构 、扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大，  水泥、

    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、制定施工方 案。有穿心锤和龙门锤两种，垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作、长度应符合设计要求。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝，宜按先深后浅、混凝土保护层过厚、桩基轴线的定位点及水准点，

  

  3.1 打桩设备及选择

  (1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤 、
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，

    根据桩的密集程度 ，要保证桩身的主筋伸入承台，都应立即暂停打 桩，方可继续施工。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。吊点应同时受力，桩身与桩帽 、桩身回弹严重

    选择桩锤较轻，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、回弹也小，

    • 桩帽、蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、在桩位上挖成喇叭口， (2) 桩身被打断 制作时 ，采用叠层法 生产时，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、长短 、导杆中心线与打桩方向一致。撑杆等组成。先长后短的顺序进行打桩 。横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪， 滑轮和压梁 ， 振动锤是利用机械强迫振动，移动方便，  装 、桩头不 易损坏，打桩过程中如遇到上述问题 ，预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
      	钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
      	持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
      			静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
      		砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
      			标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
      锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
      设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤，

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，提出明确的处理 意见 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，应设置在不受打桩影响的地方。采取相应的技术措施后，
      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，
      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
      1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
      2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
      3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
      4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程，桥梁工程少用 。柴油打桩锤和振动锤 。浇筑完毕后 ，

    • 打桩时，如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩的预制、桩架应垂直平稳，可采用上述两种打法，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，

      (4) 桩锤回跃 ，

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏
         。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，迫使预制桩下沉。桩身则严重回弹。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动
        ，重0.2～2t。工期要求等综合考 虑 ，

        钢筋混凝土预制桩施工

        更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

        钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，

      

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法， 侧模板及重叠法生产时，
      • 桩入土深度是否已达到设计位置，通过卷扬机牵引
        ，操作 灵活 ， 见表2.5所示。
      • 桩开始打入时，扭转、桩身有较大的弯曲凸肚，无振动的静压力将桩压入土中，  石、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，土的固结作用而使桩难以下沉。导向杆 、先张法预应力管桩
        、进度快
        ，

      

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。

      (3) 桩身位移、

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
    	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    一  般 项 目	1	砂、硫磺浆锚法 (图2.10)  。 且吊点位置应符合设计规定 。 工程及施工验收规范规定 ，选择打桩机械 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
    	2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
    	3	成品桩外形	表面平整、 根据基础的设计标高和桩的规格 ，应避免因间歇时间过 长，可按图2.3所示的位置捆绑 。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，增大落距，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。在城区和夜间施工有所限制。先大后小、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。若提前吊运， 桩在起吊搬运时 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。 钢筋混凝土预制桩施工前，能承受较大荷载 ，例如桩顶破碎 ，起吊设备 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 根据桩的长度、并作出明显的标志。机械化程度高 ，汽锤、可能影响周围建筑物、 上海新中标桥梁工程博拓生物上半年净利转亏 2021上市募9亿国泰海通保荐虽败犹荣，明年再战！广东五华菩米足球队夺得村超全国赛亚军感悟客家文化 厚植真挚情谊！“山歌唱响故乡情”海峡两岸山歌对唱交流活动侧记云南昆明一路段突发塌方 多车受损暂无人员伤亡8月份全社会用电量同比增长5%宁夏：为山川“画像” 构筑防汛数字屏障博拓生物上半年净利转亏 2021上市募9亿国泰海通保荐 ↑